瓦楞紙箱抗壓強度是指瓦楞紙箱空箱立體放置時，對其兩面勻速施壓，箱體所能承受的最大壓力值。影響瓦楞紙箱抗壓強度的因素較多，這些因素交互影響，滿足客戶對抗壓強度的要求。常常導致我們對抗壓強度的預(yù)測產(chǎn)生一定偏差。
紙箱廠也往往因為對這些因素認識不足，在設(shè)計、印刷及后加工過程中處理不當，造成巨大的成本浪費及客戶投訴。因此，弄清這些因素的影響規(guī)律是十分必要的，而系統(tǒng)的質(zhì)量管理也是非常關(guān)鍵的。

 一、影響瓦楞紙箱抗壓強度的因素
 1、紙箱是由各層面的紙張構(gòu)成的，紙張的合理搭配是保證紙箱抗壓強度的基本條件。 通過各層面紙張物理性能的測試，可以初步計算紙箱的抗壓強度，然后通過計算出的抗壓強度，對生產(chǎn)過程中的各個工序進行紙箱抗壓強度的控制。
 
２．紙張的環(huán)壓強度是保證紙箱抗壓強度的關(guān)鍵，不過紙張其他的物理性能也不容忽視。紙張?zhí)貏e是楞紙抗張強度不夠時，紙箱在抗壓測試中會出現(xiàn)力值與變形量一直平穩(wěn)遞加，最終值很高而有效力值很低，箱體測試后變形如手風琴狀的情況。紙張的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水性能要求更高，有時雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不防水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，造成塌庫。

３．紙箱的生產(chǎn)工藝也會對抗壓強度造成影響。通過試驗得出，在同樣條件下，紙箱的橫壓線每加寬１ｍｍ，紙箱的抗壓強度下降９０Ｎ～１３０Ｎ，變形量增加約２ｍｍ。壓線過寬，會造成紙箱在抗壓測試時力值增加緩慢，有效力值小，最終變形量大。為保證抗壓強度，我們應(yīng)盡量改善生產(chǎn)工藝，降低各工序?qū)埾淇箟簭姸鹊挠绊憽?br />  
４．根據(jù)紙箱箱型選擇合適的楞型也很關(guān)鍵。在人們的意識中，往往認為楞型越大，紙箱的抗壓強度越高，容易忽視楞型對變形量的影響。楞型越大，紙箱的抗壓強度越大，變形量越大；楞型越小，紙箱的抗壓強度越小，變形量越小。如果紙箱過大，楞型卻很小，紙箱在抗壓測試時就很容易被壓潰；紙箱過小，楞型卻很大，抗壓測試時會造成變形量過大，緩沖過程長，有效力值與最終力值偏差過大。
５．水分對紙箱抗壓強度的影響更不可忽視。紙箱的生產(chǎn)環(huán)境、存放環(huán)境、使用環(huán)境、天氣、氣候等因素都會對紙箱的含水量造成影響，為保證紙箱抗壓強度，應(yīng)盡量避免外部環(huán)境對紙箱含水量的影響，保持紙箱的干燥。

二、紙箱抗壓強度的關(guān)鍵在于系統(tǒng)的質(zhì)量管理
影響紙箱抗壓強度的因素很多，瓦楞紙箱控制紙箱抗壓強度的關(guān)鍵在于系統(tǒng)的質(zhì)量管理，對于能夠出現(xiàn)抗壓問題的各個環(huán)節(jié)應(yīng)認真研究，嚴格控制。
 
首先，要了解紙箱的使用環(huán)境，以高于客戶要求的標準作為自己的內(nèi)控標準，這樣在出現(xiàn)抗壓強度問題時就能留有解決問題的余地。
 
其次，根據(jù)內(nèi)控標準選擇合適的楞型及生產(chǎn)工藝，制訂出原材料的檢驗標準。
 
最后，根據(jù)內(nèi)控標準對原材料及各生產(chǎn)工序進行嚴格控制，并做好相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄，做到產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性，以便發(fā)現(xiàn)問題能夠及時解決，并可杜絕此類問題的再次發(fā)生。